果酒設備生產(chǎn)線(xiàn)的安裝流程和使用特點(diǎn) 果酒設備生產(chǎn)線(xiàn)集沖洗、灌裝、封蓋于一體,適用于各種純凈水、礦泉水、果汁飲料、茶飲料的灌裝生產(chǎn),經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單調整部分零部件,本機同時(shí)也可用于純水,礦泉水的灌裝生產(chǎn)。
果酒設備生產(chǎn)線(xiàn)采用微重力負壓灌裝技術(shù),灌裝更迅速、穩定、準確,設備配有完善的回流系統,避免飲料的二次污染及氧化;能滿(mǎn)足95℃以下的熱灌裝技術(shù)要求,并配備了CIP清洗系統,能對液缸,管道等液體接觸的地方進(jìn)行清洗;采用人機界面觸摸屏控制,PLC電腦控制,變頻器控制等先進(jìn)技術(shù)。果酒設備生產(chǎn)線(xiàn)適合各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的前期小批量生產(chǎn)、新產(chǎn)品研發(fā)、教學(xué)演示、數據采集、模擬化生產(chǎn)使用。
果酒設備生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化性能高、質(zhì)量穩定、效率高等特點(diǎn),灌裝和封罐為整體設計,灌裝系統動(dòng)力由封罐系統提供,以保證二者的同步和協(xié)調,采用進(jìn)口變頻器調節生產(chǎn)速度,用氣動(dòng)閥及螺旋器控制自動(dòng)下蓋,并可配備遠程電腦控制系統,以保證對客戶(hù)的全面技術(shù)支持,為提高罐內真空度,可按客戶(hù)要求配上蒸汽噴射裝置。
果酒設備生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)可控性高,開(kāi)發(fā)花色品種多,不僅能生產(chǎn)玉米醋、白酒醋、糖醋,還能生產(chǎn)麥芽醋、麩醋、蘋(píng)果醋等,新型生物傳感器使測定物質(zhì)相遇時(shí)產(chǎn)生的生物、化學(xué)變化轉化為電信號,使發(fā)酵過(guò)程狀態(tài)更易被掌握和控制。由于醋酸發(fā)酵須排出大量的呼吸熱,有時(shí)不能依靠一般地下水,而要依靠冷卻設備,從而增大了動(dòng)力的消耗。
果酒設備生產(chǎn)線(xiàn)中電機、攪拌器、電阻絲、溫度傳感器及控制器構成溫度均勻控制系統,它根據設定的釀造溫度,使酒體(果汁與酒曲)在釀造過(guò)程中能均勻地吸收遠紅外線(xiàn),并使酒體中各處溫度均勻上升至釀造溫度,而后保持這一溫度至釀造結束。果酒設備生產(chǎn)線(xiàn)壓榨分兩次進(jìn)行,次逐漸加壓,盡可能壓出果肉中的汁,質(zhì)量稍差,應分別釀造,也可與自流汁合并。將殘渣疏松,加水或不加,作第二次壓榨,壓榨汁雜味重,質(zhì)量低,宜作蒸餾酒或其他用途。
果酒設備生產(chǎn)線(xiàn)采用微重力負壓灌裝技術(shù),灌裝更迅速、穩定、準確,設備配有完善的回流系統,避免飲料的二次污染及氧化;能滿(mǎn)足95℃以下的熱灌裝技術(shù)要求,并配備了CIP清洗系統,能對液缸,管道等液體接觸的地方進(jìn)行清洗;采用人機界面觸摸屏控制,PLC電腦控制,變頻器控制等先進(jìn)技術(shù)。果酒設備生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)破碎去梗,帶渣進(jìn)行發(fā)酵,發(fā)酵一段時(shí)間后,分離出皮渣(蒸餾后所得的酒可作為白蘭地的生產(chǎn)原料),葡萄酒繼續發(fā)酵一段時(shí)間,調整成分后轉如后發(fā)酵,得到新干紅葡萄酒,再經(jīng)陳釀、調配、澄清處理,除菌和包裝后可得到干紅葡萄酒的成品。