自釀果酒蒸餾設備的工作原理和標準工藝試驗流程 自釀果酒蒸餾設備具有循環(huán)生產(chǎn)、效率高而節能、快速冷卻、自動(dòng)保香排雜味等10余種先進(jìn)功能,因采用科學(xué)的設計方案、蒸氣蒸餾,不僅可以蒸餾單一種糧食酒,還能釀造口感更飽滿(mǎn)的多糧酒(如四糧酒、五糧酒等)、以及老少皆宜的黃酒,“一臺設備多功能”為諸城健源的客戶(hù)壟斷市場(chǎng)提供了強大的競爭力。
自釀果酒蒸餾設備安裝調整和使用維護安裝調整:1、本設備的安裝,建議按照下述進(jìn)行:a:安裝在廠(chǎng)房?jì)染o靠外墻處,并在墻上對應卸料門(mén)處留開(kāi)孔門(mén) 以便卸料操作。b:蒸餾鍋邊配裝以木操作臺,并在進(jìn)汽閥門(mén)處留開(kāi)操作手孔,自釀果酒蒸餾設備,以罩住蒸汽管道,并方便操作。c:墻處應筑有排廢水的溝渠和適于堆存廢渣的場(chǎng)地和水泥池。d:墻內外應接有清洗。2、安裝分餾器要注意校驗,要求各分餾盤(pán)必須水平。3、安裝在墻上管道支架可根據廠(chǎng)房具體情況(窗戶(hù)的位置)選擇支點(diǎn)。
自釀果酒蒸餾設備的組成部分主要是:分為加熱管、冷凝器、導氣管等部分,生產(chǎn)過(guò)程全程質(zhì)檢,采用質(zhì)量不銹鋼材料打造,符合國家衛生安全生產(chǎn)標準,整體性能安全可靠無(wú)操作風(fēng)險,整個(gè)蒸餾設備根據原料和釀制的自身特點(diǎn)專(zhuān)業(yè)蒸餾,實(shí)現生產(chǎn)、自給、銷(xiāo)售的多種需求。自釀果酒蒸餾設備食品級耐腐蝕不銹鋼材質(zhì)蒸酒料桶,適用于生料和熟料兩種白酒加工蒸餾法,設備還可用于高梁玉米蒸煮;生料熟料白酒蒸餾。
自釀果酒蒸餾設備人性化的設計讓用戶(hù)可輕松的把酒料送到任何的距離的地方,自動(dòng)翻轉輕松出料,免除了手工出料費力費時(shí)的辛苦勞作,鋁鎂合金材質(zhì)白酒冷卻設備,冷卻效果特好,使用壽命更長(cháng)。自釀果酒蒸餾設備采用蒸汽恒溫蒸餾,杜絕酒黏中含有的非有益物質(zhì),恒溫蒸餾擁有加強優(yōu)勢,是得酒的口感和質(zhì)量都得以能夠保障鍋體金屬內的孔密實(shí)化,使鍋體表面更光滑而利于清洗。
自釀果酒蒸餾設備生產(chǎn)工藝,顏值和質(zhì)量兼備和以前的設備相比改進(jìn)了蒸汽內噴結構,利用低壓內噴動(dòng)力進(jìn)行全自動(dòng)攪拌,使得蒸餾過(guò)程更加均勻,出酒率更高品質(zhì)更好。自釀果酒蒸餾設備依同樣操作原則,進(jìn)一步減小蒸汽量加大回流比直至鍋內酒汽全部被冷凝回流,不再流出產(chǎn)品,謂之“燜鍋操作”。
自釀果酒蒸餾設備緩慢蒸餾和燜鍋操作,可以提高分餾效率,達到提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品酒度之目的,在蒸餾“酒頭”和截取“酒尾”時(shí),尤應采取這樣操作。蒸餾酒尾時(shí),可以適當加大加熱蒸汽量,并*停止進(jìn)入分餾盤(pán)的冷卻水,如此可以加快酒尾的餾出速度。