優(yōu)質(zhì)精釀啤酒設備罐體采用304不銹鋼焊接而成，精釀啤酒設備精度達到衛生級標準，內壁拋光光潔度小于0.6微米，外部采用不銹鋼拋光處理。蒸汽鍋爐夾套采用聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，錐底造型，夾套采用米勒板，拱形通道等多種換熱方式，罐體之間糖化管路采用304不銹鋼，內外壁拋光，符合酒類(lèi)衛生要求，自帶成熟室內排氣裝置，符合環(huán)保要求。

　　優(yōu)質(zhì)精釀啤酒設備具體操作如下：

　　一：粉碎系統：使用正確的粉碎方法，麥芽不能太濕，使粉碎機磨盤(pán)粘有較多粘稠物料，每次粉碎完畢后，清理磨盤(pán)雜質(zhì)。正常操作時(shí)，如果粉碎機粘有稠物料，要清理完畢后，再進(jìn)行粉碎。

　　二：糖化系統：1.加熱時(shí)注意水要漫過(guò)加熱管或者說(shuō)漫過(guò)加熱壁；2.當過(guò)濾難過(guò)濾時(shí)，要松動(dòng)麥糟層后，再起動(dòng)攪拌器，不要硬起動(dòng)攪拌電器；3.麥汁泵：不能開(kāi)啟閥門(mén)較小，進(jìn)行憋泵進(jìn)料，容易電機燒損；4.操作完畢后要進(jìn)行外觀(guān)清洗，污垢多時(shí)，不能用硬質(zhì)物品擦洗，以免破壞罐體外壁。

　　三：發(fā)酵系統：1.發(fā)酵時(shí)，要注意發(fā)酵罐的壓力要求，不要壓操作；2.當降溫時(shí)，不能降溫，造成內壁結冰；3.發(fā)酵各儀表一年檢修1次，各儀表正常，以免操作失誤，破壞罐體；4.發(fā)酵罐外壁要定期進(jìn)行清理，每操作完1次，都要進(jìn)行外壁清洗。5.定期進(jìn)行酸洗除去罐內的啤酒石。

　　四：制冷系統：1.不影響散熱的情況下，加蓋擋雨棚。2.使用中溫機時(shí)，不能將冰水溫度降的太低，控制在合理的范圍內。3.制冷機長(cháng)時(shí)間工作，做好相應的保護措施。

　　五：控制系統：1.先電壓在正常范圍之內，電壓不能過(guò)大；電器原件損壞后，要馬上換；控制柜后隔開(kāi)，保持干燥。2.控制柜建議安裝散熱風(fēng)扇和通風(fēng)口。

　　優(yōu)質(zhì)精釀啤酒設備所有部件都采用不銹鋼制造(表面可選用2B或高精度(拉絲)拋光)，嚴格遵守各國標準，公司提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，滿(mǎn)足精釀啤酒的多種工藝需求。